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煤业集团同家梁矿:科技創新赋能转型发展

2021-01-08 来源: 晋能控股集团网站
  “小李,听说了吗?前几天,矿上召开了本月的科技創新专题会,创新能手小贾得了奖金,矿长亲自给发的!”
  “厉害了!我也得回去琢磨琢磨,研究个创新项目。”去年5月以来,煤业集团同家梁矿建立起科技創新月调度制度,每月召开专题会议推进科技創新工作,拿出“真金白银”对创新项目进行表彰奖励,激励全矿上下积极参与到科创活动中来,助力企业高质量转型发展。
  
聚焦體系建設,打造“創新工廠”
  同家梁矿坚持运用系统思维指导科技創新工作,加大对创新项目的投入力度,建立创新人员奖励机制,健全完善科技創新体系,在全矿兴起钻研科技、大搞创新的热潮。一是健全创新人才体系,保障“源头活水”。注重从生产一线发掘爱钻研、肯用功、善创新的技术骨干,建立了“科技創新人才库”。同时注重人才培养,多层次、多种类、多专业组织技能培训,技能人才的理论水平和创新能力得到明显提升。二是建立科技創新竞赛体系,促进“比学赶超”。广泛开展“矿井转型,科技創新”活动、技术比武竞赛活动以及“小发明、小创造、小革新”活动,挖掘员工创新才智,动员大家积极参与集团公司科技創新活动,选送了一批高质量、高技术含量、具有推广应用价值的技术创新成果。三是完善科技創新激励体系,实现“多劳多得”。该矿出台《同家梁矿科技創新奖励办法》,从工资待遇、福利补贴、提拔晋升等方面明确了创新人才的待遇奖励,对具有较好的独创性、新颖性、适用性的创新项目,评出特等、一等、二等、三等奖,颁发证书并给予经济奖励。其中年度奖励最低1000元,最高20000元,月度奖励最低500元,最高10000元,为科技創新领域“多劳者多得、有为者有位”提供了制度保障。
 
 聚焦實踐運用,破解擋手難題
  同家梁矿鼓励引导全矿上下围绕矿井安全生产实践开展科技攻关、进行技术革新,运用高质量科技創新成果,助力企业安全生产。由综采一队王忠民设计的“缓倾斜综采工作面伪斜开采技术”,能够在缓倾斜工作面中利用伪斜回采工艺抵消工作面支架、运输机的下滑,使运输机与转载机搭接合理,最大限度减少地面倾斜对回采的影响,成功克服了工作面切眼内局部倾角超过18°的困难,降低了生产成本,提高了劳动效率。该矿创新小组研发的“运输皮带可调式大块煤矸自动监控装置”具有安装简单、使用方便、安全有效、成本低廉的优势,遇到超大矸石会自动停止皮带运行,提醒皮带工处理故障,避免了皮带矸石搬卡、断带事故,特别是解决了跌煤点处主运皮带出现矸石扎破漏洞现象,能够保证生产进度。此外,该矿常态化组织开展“小发明、小创造、小革新”系列活动,激发员工创新热情。技改人员对采煤机的外喷雾装置进行技术改造,将角度固定、喷雾效果很难覆盖采煤机滚筒截割部位的单喷头外喷雾装置,改造成4喷头新型喷雾装置,对减少煤尘起到良好效果。准备区设计完成的转载点自动调节跌煤装置,解决了由于井下皮带机之间搭接转载处煤炭外溢、堆积等隐患导致的皮带机停机问题,既保证了安全生产,也节省了人力、电力,还延长了设备使用寿命,经济效益可观。
  
聚焦成果轉化,推動轉型發展
  同家梁矿把科技創新作为企业转型发展、节支降耗的关键,“双向发力”推动创新成果转化为经济效益。一方面,自主研发创品牌。该矿研发的“水基清洗剂”能替代传统柴油洗油清洗工作,既安全环保又经济实惠,获得客户一致肯定;研发的煤岩层加固剂主要用于加固煤岩破坏体强度,达到预防冒顶、封闭气体和封堵漏水的效果,相比市场上同类型产品韧性高、效果好,实现产销两旺。当前,为了进一步提高煤岩层加固剂生产效率,研究人员多次改进生产工艺,将抽料、升温、降温三个最耗时间的生产环节,由原来的14个小时缩减到了10个小时,在节约生产成本的同时,还形成了较以往性能更优的产品。另一方面,依托创新降成本。该矿员工发明的“皮带机托辊组合清扫器”能够清理皮带底面95%的煤泥,大大降低了员工劳动强度,同时也延长了皮带和托辊的使用寿命,提高了标准化水平,保证了皮带开机率,每年可节约皮带、托辊材料费用等10余万元。“局扇开关启停数字智能化监测监控系统”通过制作能监测监控风机备用线路及电源的系统,用智能监测手段弥补了人工巡查漏洞,实现了对风机备用电源的实时监测,每年可节约成本40余万元。
  同家梁矿将科技創新的“智力”转化为转型发展的动力与提挡升级的活力,向着高质量发展的目标不断迈进。 (通讯员 刘芳 责编 刘占敏)